2 روش استريليزاسيون مورد استفاده در كشت بافت گياهي

اگر در مورد كشت بافت گياهي مطالعه كرده‌ايد، مي‌دانيد كه شرايط استريل براي يك عمل موفق كشت در شرايط آزمايشگاهي چقدر مهم است. با اين حال، آيا از روش‌هاي مختلفي كه آزمايشگاه‌ها در سراسر جهان براي استريل كردن مواد، ريزنمونه‌ها و تجهيزات آزمايشگاهي استفاده مي‌كنند، اطلاعي داريد؟

آلودگي در كشت بافت گياهي شامل ناخالصي ها، مواد شيميايي يا عوامل بيماري زا است. اين عوامل بافت هاي كشت شده را براي رشد بيشتر گياهچه هاي سالم نامناسب مي كند. همچنين خلاص شدن از شر آلودگي به طور كامل دشوار است زيرا گياهان بسيار مستعد ابتلا به عفونت هاي پاتوژن هستند.

آلودگي هاي مختلفي وجود دارد كه مي تواند در آزمايش كشت بافت شما رخ دهد. ميكروارگانيسم‌ها مي‌توانند روي ليوان‌ها، پيپت‌ها يا ظروف كشت شما وجود داشته باشند. يك اسپور قارچي يا سلول باكتريايي كه در تماس با محيط كشت يا ريزنمونه ها قرار مي گيرد به سرعت مواد و ابزار كشت بافت گياهي را نيز آلوده مي كند. اگر مي‌خواهيد درباره ميكروارگانيسم‌هاي مختلف كه باعث آلودگي مي‌شوند بيشتر بدانيد، مقاله ما در مورد " انواع مختلف آلاينده‌ها در كشت بافت گياهي " را مطالعه كنيد.

محيط كشت بافت همچنين حاوي قند و ساير عناصري است كه بيشتر مستعد جذب ميكروب‌ها مانند باكتري‌ها، قارچ‌ها و غيره هستند. در طول سال ها، دانشمندان راه حل هاي مختلفي براي كاهش آلاينده هاي موجود ارائه كرده اند. اما آلودگي ها هنوز يكي از بزرگترين دغدغه ها در جهان كشت بافت گياهي است كه منجر به از دست دادن عملكرد و بهره وري در بين گياهان كشت شده مي شود.

اجازه دهيد اكنون روش‌هاي مختلف استريل كردن را كه معمولاً براي ريشه‌كني يا اجتناب از آلودگي‌ها استفاده مي‌شود، مورد بحث قرار دهيم:

اتوكلاو - استريل كردن با حرارت

استريل كردن محيط ها و ظروف شيشه اي

بسياري از آزمايشگاه ها از اتوكلاو براي استريل كردن محيط استفاده مي كنند كه بر اساس اصل گرماي مرطوب كار مي كند. استريليزاسيون با حرارت مرطوب روشي است كه در آن از بخار گرم شده و پرفشار براي استريل كردن يك شي (در دماي 121 درجه سانتيگراد، فشار 1.03 بار به مدت 15 تا 20 دقيقه) استفاده مي شود. شما مي توانيد ظروف آزمايشگاهي، ظروف شيشه اي، پيپت ها و محيط هاي كشت را با كمك اتوكلاو استريل كنيد. با اين روش مي توانيد تقريباً از شر همه ميكروب ها خلاص شويد. با اين حال، اتوكلاوها زماني كه فرآيند كلي در نظر گرفته شود، كار فشرده و زمان بر هستند. يك اتوكلاو حدود 2 تا 3 ساعت براي گرم كردن، استريل كردن و خنك شدن زمان مي برد.

امروزه، بيشتر صنايع ماشين‌هاي آماده‌كننده محيط با كارآمدي بالا را ترجيح مي‌دهند كه داراي يك گردش كار خودكار براي تهيه محيط هاي استريل شده هستند. اين ماشين‌ها از تكنيك‌هاي گرمايش مختلف با دقت زيادي استفاده مي‌كنند و در مقايسه با اتوكلاو زمان بسيار كمتري مي‌برند. تحقيقات نشان داده است كه يك محيط استريل شده بسيار سريع نه تنها مقاومت گياهچه هاي شما را در برابر بيماري ها افزايش مي دهد، بلكه باعث كاهش زمان چرخه رشد برخي از آنها و افزايش سرعت تكثير برخي ديگر مي شود.

استريلايزر - استريل كردن ابزار فلزي

ابزارهاي فلزي ممكن است با استفاده از استريليزاسيون مرطوب زنگ بزنند و كند شوند. بنابراين، اشيايي مانند نگهدارنده ها/ تيغه هاي چاقوي جراحي، پنس و غيره با استفاده از روش هاي حرارت خشك استريل مي شوند. اين استريل كردن با استفاده از ابزارهايي مانند استريلايزر يا استريل‌كننده‌هاي گلس بيد و مشعل‌هاي بونسن به دست مي‌آيد كه اولي كارآمدتر و ايمن‌تر از دومي است.

در مقاله بعدي به  دو روش ديگر  استريليزاسيون مورد استفاده در كشت بافت گياهي اشاره خواهد شد.

شركت دانش بنيان تجهيز فردوس تجهيزات مورد نياز شما را در حوزه كشت بافت تامين مي كند.

اين تجهيزات شامل: گلخانه هاي تحقيقاتي، اتاق هاي كشت بافت و رشد گياه، فيتوترون ها و ژرميناتورها، هود هاي لامينار كلاس 1 ، قفسه هاي نور كشت بافت و رشد گياه ،دستگاه هاي استريل كننده از قبيل اتوكلاو، آون و استريلايزر، ظروف، شيشه ها و مواد كشت بافت مي باشد.

جهت ارتباط با كارشناس تجهيزات كشت بافت سركار خانم فراستي پور تماس حاصل فرماييد.

شماره تماس: 09924040145

5 روش كارايي استريليزاسيون آزمايشگاهي

به منظور اطمينان از حفظ ايمني آزمايشگاه ها و پرسنل تا حد امكان، ما خدمات خاصي را در محل داريم. به طور خاص، جابجايي نمونه هاي بيولوژيكي و مواد خطرناك چالش هاي ايمني منحصر به فردي را ايجاد مي كند. خدماتي مانند دفع تجهيزات آزمايشگاهي، نگهداري كابينت ايمني زيستي و صدور گواهينامه، همگي كليدهاي حفظ پاكيزگي و ايمني هستند.

علاوه بر اين موارد، روش هايي مانند ضدعفوني كردن تجهيزات آزمايشگاهي و استريل كردن نيز به بهداشت و ايمني كمك مي كند. استريل كردن براي تميز نگه داشتن تجهيزات آزمايشگاهي، مواد و نمونه ها ضروري است. در اين پست، پنج روش استريل‌سازي آزمايشگاهي را مورد بحث قرار مي‌دهيم كه شما و موادتان را ايمن نگه مي‌دارد.

1. گرماي مرطوب (اتوكلاو كردن)

اتوكلاو محبوب ترين روش استريليزاسيون آزمايشگاهي است. اين فرآيند از بخار تحت فشار براي گرم كردن موردي كه نياز به استريل كردن دارد استفاده مي كند. اتوكلاو يك روش فوق العاده موثر است. اين به طور موثر تمام ميكروب ها، هاگ ها و ويروس ها را از بين مي برد. با اين حال، براي برخي از سطوح ايمني زيستي خاص، دماي بخار بالاتر يا دوره هاي جوجه كشي طولاني تر ضروري است.

بخار توليد شده از اتوكلاوها هفت برابر بيشتر از آب در همان دما گرما دارد. علاوه بر اين، هنگامي كه با مواد تماس پيدا مي كند، فورا گرما را منتقل مي كند و حتي مي تواند به يك سطح متراكم تر و ضخيم تر نفوذ كند.

سرعت و كارايي اتوكلاو در استريل كردن مواد چيزي است كه آن را به محبوب ترين انتخاب تبديل مي كند. از آنجايي كه اين موارد براي عمليات روزانه آزمايشگاه ضروري هستند، سرويس و تعمير اتوكلاوهاي خود به طور منظم مهم است.

1. حرارت خشك (پخت يا شعله ور شدن)

استريليزاسيون با حرارت خشك موثرترين روش براي حفظ هر چيزي كه شامل چربي ها، روغن ها، پودرها يا موادي است كه احتمال زنگ زدگي بيشتري دارد، در نظر گرفته مي شود. اساساً، تفاوت اصلي بين گرماي خشك و اتوكلاو عدم وجود آب يا بخار در استريل كردن حرارت خشك است. برخي از آزمايشگاه ها گرماي خشك را براي استريل كردن كابينت هاي ايمني زيستي ترجيح مي دهند.

اساساً، استريليزاسيون با حرارت خشك شامل افزايش دماي يك مورد تا 325 درجه فارنهايت يا بالاتر در فشار هواي معمولي است. ما از استريليزاسيون با حرارت خشك به صورت روزانه و نه فقط در محيط هاي آزمايشگاهي استفاده مي كنيم. وقتي گوشت يا مرغ را در فر مي‌پزيم، از عقيم‌سازي حرارت خشك براي حذف باكتري‌ها و ميكروب‌ها استفاده مي‌كنيم.

با گرماي خشك، دماي بالاتري از حرارت براي استريل كردن مناسب مورد نياز است.

1. فيلتراسيون

فيلتراسيون روشي براي استريل كردن آزمايشگاهي است كه نيازي به گرما ندارد. علاوه بر اين، اين تنها روش استريل‌سازي است كه به جاي كشتن، به نيرو براي جدا كردن ميكروب‌ها يا باكتري‌ها در مايع متكي است. فيلترها با عبور محلول مايع از فيلتري با قطر منافذ بسيار كوچك براي عبور ميكروب ها عمل مي كنند. در اصل، فيلتر موجودات زنده را از محلول خارج مي كند.

وقتي صحبت از استريل سازي مناسب مي شود، فيلترهاي مورد استفاده معمولا فيلترهاي غشايي هستند كه از استرهاي سلولز ساخته شده اند. به منظور حذف باكتري ها، آنها معمولاً داراي قطر منافذ متوسط 0.2um هستند. با اين حال، اگر ويروس يا فاژ نگران كننده باشد، فيلترها تكنيك خوبي براي عقيم سازي نيستند. اين موجودات معمولاً مي توانند حتي از بهترين فيلترها عبور كنند.

1. مواد شيميايي / حلال ها

گرمايش و فيلتراسيون مي تواند روش هاي موثري براي استريل كردن و جلوگيري از آلودگي باشد. با اين حال، در بسياري از موارد گرما مي تواند به موادي كه بايد استريل شوند آسيب برساند. اينجاست كه استفاده از مواد شيميايي و حلال ها مي تواند مفيد واقع شود.

در حالي كه مواد شيميايي مورد استفاده براي استريل كردن براي انسان خطرناك است، اما به اقلامي كه بايد استريل شوند آسيب نمي رساند. حتي گازها نيز حلالي هستند كه مي توانند اقلام را استريل كنند. آنها با نفوذ سريع به مواد بدون استفاده از حرارت تسريع شده، عقيم سازي سريع را فراهم مي كنند. علاوه بر اين، آنها براي ضدعفوني كردن مناطق پر تردد در زماني كه در حال حاضر پرجمعيت نيستند، عالي هستند.

مواد شيميايي و حلال ها با دناتوره كردن پروتئين ها از طريق روش هايي كه به آب نياز دارند، استريل مي شوند. براي اثربخشي بايد 60 تا 90 درصد در آب رقيق شوند.

محلول هاي پراكسيد هيدروژن، دي اكسيد نيتروژن و فرمالدئيد برخي از رايج ترين ضدعفوني كننده هاي شيميايي هستند. در حالي كه اين حلال ها در كشتن سلول هاي ميكروبي عالي هستند، اما هيچ تاثيري بر هاگ ندارند.

1. تشعشع

استفاده از پرتو مي تواند تكنيك هاي عالي براي استريل كردن آزمايشگاهي باشد. اشعه ماوراء بنفش، اشعه ايكس و پرتوهاي گاما انواع تابش هاي الكترومغناطيسي هستند كه به سرعت DNA را پودر مي كنند.

در هوا، UV قابليت نفوذ محدودي دارد. اساساً، اين بدان معناست كه عقيم سازي فقط در يك منطقه نسبتاً كوچك مستقيماً در داخل لامپ رخ مي دهد. با اين حال، اين يكي از ايمن‌ترين روش‌هاي عقيم‌سازي است. اغلب در مناطق كوچك مانند هودهاي جريان آرام استفاده مي شود.

گاما و اشعه ايكس قابليت نفوذ عالي دارند. در حالي كه اين امر آنها را ذاتاً خطرناك‌تر مي‌كند، به اين معني است كه براي عقيم‌سازي در مقياس بسيار بزرگ‌تر نيز مؤثر هستند.

نتيجه گيري

ما در نور صنعت تجهيز فردوس، ايمني و بهداشت آزمايشگاه را تمرين و اولويت اصلي خود قرار داده ايم. استريل كردن تجهيزات آزمايشگاهي براي ايمن و عملياتي نگه داشتن آزمايشگاه ها كاملا ضروري است. اعتبارنامه ها و وابستگي هاي مختلف ما گواهي بر تعهد پايدار ما به ايمني و بهداشت است. برخي از محيط‌هاي آزمايشگاهي مي‌توانند خطرات خاصي را به همراه داشته باشند، و ما وظيفه خود را حذف آنها مي‌دانيم.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگيريد.

تفاوت آون هاي آزمايشگاهي

اگر در حال خشك كردن، نرم كردن، پير شدن يا استريل كردن هستيد، انتخابي از آون ها و فناوري هاي گرمايشي براي انجام كار داريد. در اينجا مروري بر انواع مختلف دارد:

آون آزمايشگاهي جابجايي جاذبه:

• جايگزين كم هزينه (به جاي آون‌‌هاي همرفت مكانيكي) زماني كه يكنواختي دما در درجه اول اهميت قرار ندارد
• زماني استفاده شود كه پودر يا ماده اي كه بايد گرم يا خشك شود در اثر جريان هواي توليد شده توسط فن مختل شود.

آون آزمايشگاهي همرفت مكانيكي:

• داراي يك فن موتوري براي فشار دادن هوا به داخل عناصر گرمايشي و داخل محفظه است
• فن توزيع يكنواخت تر هوا را امكان پذير مي كند
• براي يكنواختي دمايي خوب يا زمان گرم شدن/خشك شدن سريعتر طراحي شده است

آون ايمني:

• اين آون‌هاي جابجايي مكانيكي داراي يك صفحه دمنده هستند كه در صورت وقوع انفجار در داخل آون از شما در برابر آسيب محافظت مي‌كند.
• ضد انفجار نيست – از احتراق مواد فرار جلوگيري نمي كند
• در صورت وقوع انفجار، پنل دمنده نيروي انفجار را از شما دور مي كند

آون وكيوم:

• در مواقعي كه به كمبود جو يا جو بي اثر نياز داريد استفاده كنيد
• گرمايش در آون‌خلاء اتفاق مي افتد كه در آن هوا جابجايي وجود ندارد. نمونه قفسه را در دستگاه قرار دهيد تا گرما از ديواره هاي جانبي از طريق قفسه فلزي به نمونه منتقل شود.
• نياز به پمپ خلاء جداگانه دارد

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس حاصل فرماييد.

بسياري از آزمايشگاه‌ها و بسياري از سازمان‌هاي صنعتي از آون آزمايشگاهي در حين كار معمولي استفاده مي‌كنند. دانستن اينكه فور/ آون براي چه كساني است، چه كاربردهايي دارد، چند درجه سانتي‌گراد در آن‌ها قرار دارد و موارد ديگر مهم است.

انواع آون براي آزمايشگاه

اول از همه، آون آزمايشگاهي از نظر دما براي استفاده از 25 درجه سانتيگراد تا 3000 درجه سانتيگراد مناسب است. تا دماي 700 درجه سانتيگراد را آون و بالاتر از 500 درجه سانتيگراد را آون مي نامند. در آون هاي آزمايشگاهي اين نوع است: كوره هاي 1000-3000 درجه سانتي گراد، آون هاي ويژه، آون هاي لوله اي، آون هاي خلاء.

– آون لوله اي براي انجام سنتز و خالص سازي تركيبات آلي و گاهي در سنتز آلي استفاده مي شود. فرآيندهاي حرارتي آون لوله شامل تصفيه آلي است. تسريع در پيري؛ نرم شدن؛ پوشش؛ خشك كردن؛ و بيشتر.

آون هاي خلاء – مواد به ويژه فلزات را تا دماي بسيار بالا حرارت داده و فرآيندهايي مانند لحيم كاري، فيلتراسيون و عمليات حرارتي را با قوام بالا و آلودگي كم انجام مي دهند.

استفاده شما از آون آزمايشگاهي چيست؟

مهم است كه هنگام خريد آون ، در مورد گزينه هاي مختلف تحقيق كنيد، درك كنيد كه واقعا به چه چيزي نياز داريد، چه استفاده اي از آون گاز نياز داريد. فقط پس از اينكه به طور كامل نياز داريد، جزئيات را براي مشاوره حرفه اي بگذاريد. پرسنل شركت با دانش زياد در مورد فور هاي آزمايشگاهي خوشحال خواهند شد كه به شما كمك كنند.

آون آزمايشگاهي چگونه كار مي كند؟

يك فور آزمايشگاهي در واقع به شكل عمليات حرارتي عمل مي كند. اين عمليات تركيبي از گرمايش و سرمايش است كه براي فلزات و آلياژهاي حالت جامد به منظور به دست آوردن شرايط يا خواص مورد نياز از مواد در فرآيند اعمال مي شود. گاهي اوقات، تيمارها در يك فور آزمايشگاهي در يك اتمسفر خاص انجام مي شود، يعني استفاده از گازهاي تعيين شده با هدف كنترل جو فرآيند و تأثير بر نتيجه مطلوب از نظر خواص مواد فرآيند.

آون هاي آزمايشگاهي تجهيزات استانداردي هستند كه در اكثر آزمايشگاه هاي باليني، پزشكي قانوني، الكترونيك، پردازش مواد و تحقيقاتي يافت مي شوند. آون هاي آزمايشگاهي دماي يكنواخت و كنترل دقيق دما را براي گرم كردن، پخت، تبخير، استريل كردن و ساير عملكردهاي آزمايشگاهي صنعتي فراهم مي كنند.

دماي فر از محيط تا بالاي 300 درجه سانتيگراد متغير است.

انواع آون هاي آزمايشگاهي

آون هاي ديجيتال استاندارد – ساخته شده براي فرآيند گرمايش و خشك كردن، كنترل دقت دما و ايمني را ارائه مي دهد.

آون هاي سنگين – معمولاً در كاربردهاي صنعتي براي آزمايش خاك/دانه ها و خشك كردن نمونه هاي بيولوژيكي استفاده مي شود.

آونهاي با دماي بالا – آون‌هاي سفارشي با دماي بالاي 500 درجه سانتي‌گراد. عايق اضافي ديوارها و درهاي فر.

آون هاي خلاء – كه به آن آون هاي خشك كن نيز مي گويند براي حذف رطوبت از اشياء بدون پختن آنها استفاده مي شود. گرما از ديواره‌هاي جانبي توليد مي‌شود و به يك پمپ خلاء خارجي نياز دارد تا محيطي با فشار كم ايجاد كند كه اكسيداسيون را در طول خشك شدن به حداقل برساند.

آون هاي همرفت با هواي اجباري – كه به آن آون هاي همرفت مكانيكي نيز مي گويند، با كمك يك فن دمنده، هواي گرم به اطراف محفظه آون فشار داده مي شود. اين يك توزيع يكنواخت هواي گرم ايجاد مي كند و گرم شدن سريع و زمان بازيابي را فراهم مي كند. نكته قابل توجه اين است كه گرمايش همرفت مي تواند به دليل نيروي فن باعث خشك شدن بيش از حد شود. نمودار زير را ببينيد.

آون هاي همرفت گرانشي – هواي گرم به طور طبيعي وقتي منبسط مي‌شود بالا مي‌آيد و نسبت به هواي اطراف آن چگالي كمتري دارد. اين آون ها جايگزين ارزان قيمتي براي آون هاي همرفتي اجباري هستند. نمودار زير را ببينيد.

تفاوت بين آون هاي هواي اجباري و آون هاي جريان گرانشي

آون هاي آزمايشگاهي براي چه مواردي استفاده مي شود؟

خشك كردن يا آبگيري – حذف رطوبت از نمونه ها. به طور معمول در آزمايشگاه هاي محيطي، بيولوژيكي و باليني انجام مي شود.

استريل كردن – حذف يا نابود كردن باكتري ها يا ميكروارگانيسم ها از چيزي. معمولاً براي استريل كردن تجهيزات آزمايشگاهي استفاده مي شود.

آنيلينگ – براي حذف تنش هاي داخلي و سخت شدن فلز يا شيشه استفاده مي شود. فلز يا شيشه حرارت داده مي شود و اجازه مي دهيم به آرامي خنك شود.

تبخير – براي تبخير حلال هاي اضافي مانند آب از محلول براي توليد محلول غليظ يا اندازه گيري نقطه ذوب آنها استفاده مي شود.

هنگام انتخاب فور يا آون، كاربردها، ابعاد، ظرفيت و بودجه آزمايشگاه را در نظر بگيريد. نور صنعت تجهيز فردوس يك تامين كننده آون هاي آزمايشگاهي است. راه حل هاي آزمايشگاهي با كيفيت بالا با قيمت هاي رقابتي.

آون هاي آزمايشگاهي لوازمي چند منظوره هستند كه در صنايع علمي و توليدي مورد استفاده قرار مي گيرند. عملكرد آنها در فرآيند پخت، پخت يا خشك كردن مواد مختلف كه بعداً در آزمايشگاه‌هاي علمي، صنعت داروسازي و در فرآيندهاي توليد استفاده مي‌شوند، ضروري است.

موارد استفاده از آون هاي آزمايشگاهي

آون هاي آزمايشگاهي مواد را از طريق روش همرفت گرم مي كنند. اين ماده به جاي محفظه اصلي در يك محفظه جداگانه قرار مي گيرد. از تغيير مواد جلوگيري مي كند اما حرارت آنقدر قوي است كه آن را خشك يا درمان كند.

انتقال حرارت در فرآيند جابجايي گرانشي با تفاوت هواي گرمتر و سردتر حاصل مي شود. توزيع گرما بسيار ضعيف است، بنابراين اكثر فورهاي آزمايشگاهي بر اساس يك اصل همرفت مكانيكي كار مي‌كنند، جايي كه عايق اتلاف انرژي كمتري توليد مي‌كند و از خروج گرماي تابشي جلوگيري مي‌كند.

آون ها داراي جداره هاي دوتايي با لايه اي عايق (معمولاً هوا) بين آنها هستند تا در مصرف انرژي صرفه جويي شود. ديوار داخلي از موادي با رسانايي حرارتي كم ساخته شده است. لايه بيروني از فلز ساخته شده است. آنها مجهز به يك فن گردش هواي گرم هستند كه امكان توزيع يكنواخت گرما را فراهم مي كند.

آنيل كردن

برخي از مواد مانند شيشه يا فولاد نياز به چند مرحله براي افزايش انعطاف پذيري خود دارند. از آنجايي كه آون هاي آزمايشگاهي مي توانند ماده را بدون آسيب رساندن به آن گرم و خنك كنند، در صنايع متالورژي يا تجهيزات پزشكي استفاده مي شود. موادي كه فرآيند بازپخت را طي كردند به راحتي برش داده مي شوند و به محصولات مشخص شده مدل مي شوند.

پخت

آزمايشگاه هاي علم مواد صنعت داروسازي از فور هاي آزمايشگاهي استفاده زيادي دارند. فرآيند پخت، ماده را بدون رطوبت زدايي گرم مي كند. به عبارت ديگر باعث صرفه جويي در رطوبت ماده مي شود.

خشك كردن

خشك كردن براي آزمايشگاه هاي باليني و بيولوژيكي لازم است تا مواد را با رطوبت زدايي حفظ كنند. آون هاي خلاء و آون هاي هواي اجباري رطوبت را با دقت حذف مي‌كنند تا نمونه در دماي پايين‌تر خشك شود، در حالي كه آون هاي همرفتي گرانشي رطوبت را از طريق جريان هواي سبك‌تر از نمونه‌ها خارج مي‌كنند، زيرا اين ذرات ظريف احتمال بيشتري دارد كه خرد شوند.

پخت

پخت يكي ديگر از كاربردهاي راحت آون هاي آزمايشگاهي است. صنايع نيمه هادي و زمينه هاي علمي كه از پليمر در تحقيقات خود استفاده مي كنند از فرآيند پخت سود زيادي مي برند. وسيله اي براي ساخت چسب، اپوكسي و انواع تركيبات پليمري است. همچنين در سيستم هاي فضايي به دليل استحكام پيوند بهتر بين مواد استفاده مي شود.

استريل كردن

در نهايت، كوره هاي آزمايشگاهي در زمينه پزشكي براي استريل كردن استفاده مي شود. حرارت موجود در آون، تجهيزات آزمايشگاهي مورد استفاده براي عمليات و همچنين ظروف شيشه اي را كه براي اهداف تحقيقاتي بايد تميز باشند، استريل مي كند. درجه حرارت براي استريل كردن حدود 320 درجه فارنهايت است. اين روش حداقل 45 دقيقه طول مي كشد و پس از آن مواد به تدريج خنك مي شوند تا ترك نخورند.

آون هاي آزمايشگاهي در صنعت

قبل از خريد فور آزمايشگاهي، بايد با يك سازنده اجاق صنعتي مشورت كنيد تا ببينيد به چه نوع فر نياز داريد. هنگامي كه به دنبال يك فور آزمايشگاهي عالي هستيد، به آنچه صنعت شما نياز دارد توجه كنيد.

انواع مختلف آون هاي آزمايشگاهي داراي ويژگي هاي متعددي هستند كه به طور مداوم در طول سال ها توسعه يافته اند. بنابراين تجهيزات قابل اعتماد و قدرتمند هر سال بهبود مي يابند و با نيازها و نيازهاي آزمايشگاه ها سازگار مي شوند.

مشتري مي تواند از بين طيف وسيعي از مدل ها انتخاب كند كه آيا فر براي سرمايه گذاري سريع در نظر گرفته شده است يا مجهز به برنامه هاي متعدد با چندين فاز است.

آون هاي جابجايي مكانيكي، فور هاي خلاء، آون هاي ثقلي و آون هاي با دماي بالا مي توانند در صنعت داروسازي و آزمايشگاه ها كمك كننده باشند. از طرف ديگر، آون هاي چند منظوره و با هواي اجباري در خشك كردن ظروف شيشه اي استفاده مي شوند، در حالي كه آون هاي خلاء مي توانند مواد ظريف را خشك كرده و حلال هاي قابل اشتعال را حذف كنند. آون هاي روميزي و آزمايشگاهي راه‌حل ايده‌آلي براي فضاهاي كوچك‌تر و زماني كه نياز به استريل كردن، خشك كردن يا خشك كردن بارهاي دسته‌اي كوچك داريد، هستند.

براي كسب اطلاعات بيشتر در مورد آون هاي آزمايشگاهي و اينكه چگونه مي توانند نيازهاي روش هاي آزمايشگاهي شما را برآورده كنند، با شركت نور صنعت تجهيز فردوس تماس بگيريد.

آون ها در آزمايشگاه براي چه مواردي استفاده مي شوند؟

آون هاي آزمايشگاهي كه در طيف وسيعي از كاربردها استفاده مي شوند، مجموعه اي از علوم را پوشش مي دهند كه براي اهداف مختلف صنعتي، تحقيق و توسعه ضروري است. در اينجا، ما شما را از طريق كاربردهاي مختلف اين قطعات ضروري راهنمايي مي كنيم.

آون آزمايشگاهي: بررسي اجمالي

رايج‌ترين آون‌هاي آزمايشگاهي از دماي محيط تا حدود 300 درجه سانتي‌گراد متغير هستند كه در زمينه‌هاي شيمي، زيست‌شناسي، داروسازي و پزشكي قانوني استفاده مي‌شوند. آون هايي كه در دماي بالاي 300 درجه سانتيگراد كار مي كنند به طور سنتي براي كاربردهاي تخصصي تر در فيزيك، الكترونيك و پردازش مواد استفاده مي شوند.

ناوبري سريع

• انواع آون هاي آزمايشگاهي
• موارد استفاده از آون هاي آزمايشگاهي
• و استفاده هاي ديگر

انواع آون هاي آزمايشگاهي

• فور يا آون هاي سنگين

اين فور‌هاي مقاوم كه در كاربردهاي صنعتي استفاده مي‌شوند، با اتصالات و اثاثيه سنگين تقويت مي‌شوند تا در برابر استفاده از خشك‌كردن و پخت مقاومت كنند.

• فورهاي ديجيتال استاندارد

فورهاي ديجيتال استاندارد كه براي اهداف عمومي مانند گرمايش و خشك كردن ساخته شده اند، براي ارائه دقت، كنترل و ايمني ساخته شده اند.

• فور هاي هات باكس

براي محيط هايي ساخته شده است كه دقت مطلق به ويژه ضروري نيست، اما به درستي نمونه هاي در حال آزمايش را پخته مي كند.

• آون هاي ذوب موم

براي ذوب و نگهداري موم به منظور بافت شناسي (مطالعه آناتومي ميكروسكوپي سلول ها و بافت هاي گياهان و حيوانات) استفاده مي شود.

• آون هاي با دماي بالا

آون‌هاي با دماي بالا كه به‌طور سفارشي براي برآورده كردن مشخصات مورد نياز آزمايشگاه‌هاي مربوطه ساخته شده‌اند، با عايق اضافي براي درب‌ها و ديواره‌هاي كابينت ساخته مي‌شوند، زيرا از دماي بالاي 500 درجه سانتي‌گراد استفاده مي‌كنند. به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده مي شود.

موارد استفاده از آون هاي آزمايشگاهي

• آنيلينگ

فرآيند بازپخت شامل حرارت دادن و سپس خنك كردن مواد مانند شيشه يا فولاد به منظور كاهش سختي و افزايش شكل پذيري است. فور هاي با دماي بالا در اين فرآيند، اغلب در كاربردهاي متالورژي، توليد تجهيزات پزشكي و صنايع علم مواد استفاده مي شود. اين مواد آنيل شده را مي توان با سهولت بيشتري برش داد و شكل داد تا در توليد چيزهايي مانند سرنگ و كاتتر استفاده شود.

• درمان داي باند

آون هاي آزمايشگاهي از طريق تركيبي از خشك كردن و پختن، مواد را به منظور سفت شدن تركيب شيميايي آنها خشك مي كنند. اين وسيله اي براي ايجاد اپوكسي، چسب، پلاستيك و لاستيك مورد استفاده در تحقيقات پليمري، فناوري نانو و صنايع نيمه هادي است. افزايش استحكام باند همچنين براي چسباندن قطعات به طور مستقيم بر روي مدار بسيار مفيد است، كه بسياري از آنها در سيستم‌هاي نظامي، فضايي و پزشكي استفاده مي‌شوند.

• خشك كردن

يك ضرورت براي بسياري از آزمايشگاه هاي زيست محيطي، بيولوژيكي و باليني. در خشك كردن نمونه ها از همرفت گرانشي، هواي اجباري و آون هاي خلاء براي حذف رطوبت از آنها استفاده مي شود.

فور هاي هواي اجباري و خلاء براي نمونه هايي مناسب هستند كه به راحتي شكسته مي شوند، زيرا رطوبت را از بين مي برند و نقطه جوش آب را پايين مي آورند و اجازه مي دهند نمونه در دماي پايين تري خشك شود.

در همين حال، فور‌هاي جابجايي گرانشي اغلب براي خشك كردن ذرات ريز استفاده مي‌شوند، زيرا ممكن است با جريان هواي زياد پراكنده شوند و براي محافظت از اين نمونه‌هاي ظريف به جريان هواي طبيعي‌تري نياز دارند.

• پخت پلي آميد

پلي‌آميد كه به شكل مايع به اجاق اضافه مي‌شود، سپس به صورت حرارتي پخته مي‌شود تا يك لايه نازك يا لايه‌اي براي مصارف مختلف، از جمله پوشش بافر استرس براي لايه‌هاي توزيع مجدد، چسبندگي، اتصال براده‌ها و موارد ديگر ايجاد شود.

• استريل كردن

در ابتدايي ترين حالت، فور هاي آزمايشگاهي نيز مي توانند براي استريل كردن تجهيزات آزمايشگاهي و ظروف شيشه اي استفاده شوند. در آون با هواي گرم، دماي ايده آل بايد حداقل 160 درجه سانتيگراد باشد و محتويات در اين گرما به مدت 45 تا 60 دقيقه كنترل شود.

يك دوره خنك شدن آهسته مورد نياز است، زيرا خارج كردن سريع اقلام از فور مي تواند باعث ترك خوردن آنها شود، در حالي كه خنك شدن تدريجي از ورود هواي بالقوه مضر حاوي ارگانيسم هاي آلوده به داخل آون جلوگيري مي كند.

علاوه بر اين، تمام اقلامي كه نياز به استريل شدن دارند نيز بايد خشك شوند – استفاده از دماي 60 درجه سانتيگراد در هنگام استفاده معمول از ظروف شيشه اي قابل قبول است.

• استفاده هاي ديگر

علاوه بر اين، آون هاي آزمايشگاهي براي انجام آزمايش مواد، تجزيه و تحليل ويژگي هايي مانند تعيين استحكام كششي، تغيير شكل و انعطاف پذيري محصولات توليدي، استحكام لحيم كاري در تخته هاي مدار و موارد ديگر مورد استفاده قرار مي گيرند.

آون‌هاي آزمايشگاهي در آزمايشگاه‌هاي بيولوژيكي، پزشكي قانوني و محيط‌زيست نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرند كه كاربرد آن‌ها تخصصي‌تر است. در آزمايشگاه‌هاي پزشكي قانوني، از آون‌هاي خلاء با پيكربندي ويژه براي ايجاد اثر انگشت استفاده مي‌شود، در حالي كه آزمايشگاه‌هاي بيولوژيكي از آون هاي جابجايي گرانشي براي حذف آلاينده‌هاي ميكروبيولوژيكي در تجهيزات آزمايشگاهي، همراه با آون‌هاي خلاء براي چسباندن بسترها به سطح فيلترها استفاده مي‌كنند. در جاهاي ديگر، آزمايشگاه‌هاي محيطي نمونه‌ها را قبل و بعد از خشك شدن وزن مي‌كنند تا ميزان رطوبت آن‌ها مشخص شود.

تفاوت هاي فور يا آون آزمايشگاهي چيست؟

اگر در حال خشك كردن، نرم كردن، يا استريل كردن هستيد، انتخابي از آون ها و فناوري هاي گرمايشي براي انجام كار داريد. در اينجا مروري بر انواع مختلف داريم:

آون آزمايشگاهي جابجايي جاذبه:

• جايگزين كم هزينه (براي فور هاي همرفت مكانيكي) زماني كه يكنواختي دما در درجه اول اهميت قرار ندارد
• زماني استفاده شود كه پودر يا ماده اي كه بايد گرم يا خشك شود در اثر جريان هواي توليد شده توسط فن مختل شود.

آون آزمايشگاهي همرفت مكانيكي:

• داراي يك فن موتوري براي فشار دادن هوا به داخل عناصر گرمايشي و داخل محفظه است
• فن توزيع يكنواخت تر هوا را امكان پذير مي كند
• براي يكنواختي دمايي خوب يا زمان گرم شدن/خشك شدن سريعتر طراحي شده است

آون ايمني:

• اين آون‌هاي جابجايي مكانيكي حاوي يك صفحه دمنده هستند كه در صورت وقوع انفجار در داخل آون از شما در برابر آسيب محافظت مي‌كند.
• ضد انفجار نيست – از احتراق مواد فرار جلوگيري نمي كند
• در صورت وقوع انفجار، پنل دمنده نيروي انفجار را از شما دور مي كند

آون وكيوم:

• در مواقعي كه به كمبود جو يا جو بي اثر نياز داريد استفاده كنيد
• گرمايش در خلاء رخ مي دهد كه در آن جابجايي هوا وجود ندارد. نمونه قفسه را در دستگاه قرار دهيد تا گرما از ديواره هاي جانبي از طريق قفسه فلزي به نمونه منتقل شود.
• نياز به پمپ خلاء جداگانه دارد

​

​

دستگاه هاي خشك كن و استريل كننده هاي آزمايشگاهي

براي سازماندهي يك فرآيند كار هماهنگ آزمايشگاهي از هر نوع و هدفي، لزوماً از تجهيزات تخصصي مانند دستگاه هاي خشك كن و استريل كننده هاي آزمايشگاهي كه عملكردهاي مختلفي را انجام مي دهند استفاده مي شود.

دسته هاي خاصي از تجهيزات فقط در آزمايشگاه هاي بسيار تخصصي يافت مي شوند، اما محصولات جهاني نيز وجود دارند كه نه تنها در امكانات آزمايشگاهي، بلكه در كلينيك هاي پزشكي، مطب هاي دندانپزشكي و ساير مناطق نيز استفاده مي شوند. چنين واحدهاي جهاني شامل ضدعفوني كننده ها و دستگاه هاي خشك كن براي آزمايشگاه ها هستند كه تجهيزات تخصصي هستند كه عملكردهاي مختلفي را انجام مي دهند (استريل كردن، ضد عفوني كردن، خشك كردن و غيره).

كاربرد دستگاه هاي خشك كن و انواع استريل كننده ها:

• آزمايشگاه ها از آنها براي خشك كردن ظروف مختلف آزمايشگاهي و ظروف شيشه اي، خشك كردن نمونه ها، به دست آوردن نمونه هاي كم آب براي تحقيقات بيشتر، نگهداري مواد به دست آمده در دماي معين، انجام عمليات حرارتي با كيفيت بالا با استفاده از چرخه ها و حالت هاي مختلف و همچنين اهداف ديگر استفاده مي شود.
• مطب هاي پزشكي و دندانپزشكي: استريل كردن ابزار، ضدعفوني حوله، لباس و ساير محصولات نساجي.
• شركت هايي كه در آنها آزمايش كيفيت محصول انجام مي شود.
• سازمان هاي صنعتي (شيميايي، دارويي، غذايي و غيره) براي تهيه نمونه.
• صنايع مختلفي كه در آن فرآيندهاي مرتبط با گرمايش دما انجام مي شود (كهنه سازي، ولكانيزاسيون، گاز زدايي، تهويه و غيره).
• دفاتر دامپزشكي: ضد عفوني منسوجات، استريل كردن ابزار.

لازم به ذكر است كه دامنه كاربرد چنين تجهيزاتي به طور مداوم در حال گسترش است، زيرا تمام مدل هاي مدرن مي توانند در چندين حالت و در يك محدوده دمايي بسيار گسترده كار كنند.

فرآيند عقيم سازي

​

فرآيند استريليزاسيون به تخريب انواع ميكروارگانيسم ها بر روي سطح اشياء فرآوري شده و همچنين ضدعفوني مايعات، محصولات و مواد مختلف اشاره دارد. بسته به نوع دستگاه، استريل كننده هاي آزمايشگاهي مي توانند استريليزاسيون را به روش هاي زير انجام دهند:

• بخار . يك فناوري استريليزاسيون نسبتاً رايج كه من براي آن از اتوكلاو استفاده مي كنم. اين گزينه ساده و موثر است، براي مردم و محيط زيست بي خطر است.
• با حرارت خشك اين در كوره هاي خشك انجام مي شود و اغلب در بخش هاي آزمايشگاهي استفاده مي شود. مناسب براي استريل كردن تجهيزات آزمايشگاهي شيشه، ابزار پزشكي و موارد ديگر.
• گرماي مرطوب . هنگام استفاده از اين روش، آب به قسمت پاييني تجهيزات ويژه ريخته مي شود. هنگامي كه در قسمت بالايي، جايي كه مواد قرار دارند، مي جوشد، بخار بالا مي آيد و محصولات فرآوري شده را ضد عفوني مي كند.
• تابش . در شرايط آزمايشگاهي از لامپ ها و تجهيزات مختلف باكتري كش براي ضدعفوني سطوح و هواي داخل استفاده مي شود.
• پلاسما . استريليزاسيون ايمن (درجه حرارت پايين) براي مواد و ابزار حساس به رطوبت بالا و دماهاي بالا استفاده مي شود.
• وكيوم . خشك كردن انواع پودرها، خميرها و مواد حاوي حلال.
• بر اساس فرمالدئيد . اين يك حالت پردازش در دماي پايين است كه در آن ضد عفوني تحت تأثير بخار فرمالدئيد رخ مي دهد. اغلب در رابطه با ابزار پزشكي استفاده مي شود.
• روي اكسيد اتيلن اين تجهيزات متعلق به دسته دستگاه هاي ضدعفوني كننده گاز است و براي فرآوري محصولات ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت استفاده مي شود.

اينها روشهاي اصلي است كه فرآيند استريل كردن محصولات و مواد مختلف در آزمايشگاه ها، موسسات پزشكي و ساير سازمان ها انجام مي شود.

ظرفيت

ظرفيت محفظه كار براي استريل كننده هاي آزمايشگاهي متفاوت است، اما اغلب سازندگان تجهيزاتي با ظرفيت 20 تا 720 ليتر توليد مي كنند. در عين حال، در مجموعه برخي از توليد كنندگان مي توانيد استريل كننده هايي با ظرفيت كمتر از 20 ليتر و همچنين تاسيسات بزرگ با ظرفيت 1000 ليتر يا بيشتر پيدا كنيد.

محدوده دما

​

پخش دما كاملاً به نوع تجهيزات بستگي دارد كه در نمونه انواع دستگاه هاي خشك كن قابل مشاهده است. هنگام استفاده از اجاق هاي كلاسيك، محدوده دماي عملياتي به شرح زير است: از +5 درجه سانتيگراد تا دماي اتاق تا +300 درجه سانتيگراد. براي تاسيسات خلاء، حداقل پارامترها بر اساس دماي اتاق محاسبه مي شود كه بايد 15 درجه سانتي گراد به آن اضافه شود و حداكثر آن 200 درجه سانتي گراد است. محدوده دمايي كوره هاي ايمني مشابه پارامترهاي حرارتي اجاق هاي استاندارد است، اما حداكثر دما در برخي از مدل ها مي تواند به 350 درجه سانتي گراد برسد.

از كجا سفارش و خريد كنيم؟

استريل كننده ها و استريل كننده هاي حرارت خشك در انواع، عملكرد و اهداف مختلف را مي توانيد با قيمت مناسب از شركت نور صنعت تجهيز خريداري كنيد. در شركت ما مي توانيد تجهيزات و ساير تجهيزات مورد استفاده در چيدمان آزمايشگاه هاي متنوع را خريداري كنيد.

با همكاري “شركت نور صنعت تجهيز”، شما دريافت مي كنيد:

• رويكرد فردي از طرف ما و قيمت مناسب.
• تجهيزات با كيفيت و قابل اعتماد كه سازمان شما با آنها به شيوه اي ايمن و كارآمد عمل مي كند.
• رعايت تاريخ هاي تحويل.
• پرداخت راحت براي محصولات خريداري شده.
• خدمات گارانتي و ارائه خدمات پس از فروش پس از اتمام دوره گارانتي.

در صورت نياز به رفع هر مشكلي در زمينه تجهيزات آزمايشگاهي، با شماره تلفن هاي درج شده در وب سايت با شركت ما تماس بگيريد و متخصصان ما در سريع ترين زمان و حرفه اي ترين وظايف شما را انجام خواهند داد.

​